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1.特性
(1)本電腦具有4路繼電器輸出、2路開關量輸入，提供手動、自動兩種運行方式和運行、編程兩種工作模式。
(2)合理的加熱循環(huán)系統(tǒng)能使熱量得到充分利用，具有熱效率高的特點，并能縮短干燥時間。
(3)優(yōu)質(zhì)不銹鋼的滾筒和機門，能有效的防止對織物的污染，并增加了機器的使用壽命。
(4)獨特的傳動設計，大大減少了整機的體積和重量，并具有噪音低，振動小的特點。
(5)在烘干機上，安裝了TDW型電子式溫度指示調(diào)節(jié)儀。對各類不同的織物可作相應的溫度設定和控制，在設定溫度的+2℃范圍內(nèi)，能自動控制電加熱系統(tǒng)的關閉，使其處以恒溫狀態(tài)。
(6)采用進口的高效、快速的電子牽引閥，從而降低了以往設備的噪音，提高了溫度的準確性，使整個烘干過程更迅速，使機器原有故障率降到極點。
2.設備安裝及注意事項
(1)烘干機應安裝在接電和排風方便的室內(nèi)場所。機器的后部與墻應留有0.5—0.8m的距離便于操作和維修保養(yǎng)。
(2)烘干機安裝的地面應平整，四角應墊3—5mm厚的膠皮。
(3)烘干機的排風管道如接到室外，應盡可能減少彎道，并不宜過長，以免增加風阻，降低烘干效率。
(4)蒸汽式烘干機的廢氣排出口，可并聯(lián)在洗衣房或車間的蒸汽疏水管道系統(tǒng)上。也可單獨采用疏水器，蒸汽管路的安裝請參照附圖。
(5)本機的接電工作應由專業(yè)電工，按機械設備安裝規(guī)范要求進行安裝。并確認電源是否與烘干機的電壓、電流相符，要使用足夠容量的漏電斷路器及過載保護器開關方可安全使用。
(6)為防雷擊和觸電，須在烘干機的接地標志處，進行可靠接地保護。
(7)下班后須切斷主電源。
3.試車要求和注意事項
(1)試車前應檢查電源是否符合安裝要求，烘干機還應檢查供氣是否良好，有否泄漏。然后進行空運行。檢查滾筒和風機的運行是否正常，如無異聲、無異常情況即可投入正常生產(chǎn)。
(2)為確保首批織物的不受污染，可在試車時投入約5公斤潮濕的廢舊織物，運行30分鐘左右，以清潔滾筒。
4.烘干機的操作步驟
(1)首先應檢查集塵箱內(nèi)有無積塵，管路內(nèi)有無積水，機器有無異常。
(2)打開機門，放入經(jīng)脫水處理后的織物，然后關上機門。
(3)合上電源開關，滾桶即開始倒順旋轉(zhuǎn),使織物連續(xù)拋散，此時，電源指示燈亮。
(4)開啟風機開關，風機開始工作，此時風機指示燈亮。
(5)打開蒸汽壓力表旋塞，檢查蒸汽壓力是否在0.4—0.6Mpa的正常工作要求范圍內(nèi)，隨機打開蒸汽閥，向烘干機供汽。
(6)工作完畢后，切斷電源，取出織物。
(7)每班工作結束后，應清除集塵箱內(nèi)廢塵，打開疏水器旁路閥，排盡管路內(nèi)積水后，再關閉旁路閥。并應切斷總電源和汽源并做好機器的保養(yǎng)工作。
5.保養(yǎng)及維修
(1)機器外殼應保持清潔，經(jīng)常用細軟的回絲擦拭，嚴禁尖硬的物體碰擦外殼。
(2)每班應清除集塵箱內(nèi)廢雜物數(shù)次，以保證良好的通風，使機器能發(fā)揮佳的烘干效果。
(3)傳動部分的三角膠帶，經(jīng)一段時間使用之后，會出現(xiàn)正常的松弛現(xiàn)象，只需調(diào)整到有正常的張緊力即可。
(4)電氣部分應保持干燥，不可用水沖刷電器，以免受潮發(fā)生意外。
(5)注意清除電氣部分的積絮，以免發(fā)生短路等意外事故。
(6)保持良好潤滑，每隔半年至壹年應對主，副軸承加注油一次。
(7)整機每年需檢修一次。(圖/文http://www.jdfwb.com/)